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신뢰성 시험 프로세스 1. 범위와 목적 신뢰성 테스트는 생산 제품의 품질을 보장하거나 사용 시 문제가 발생할 가능성을 테스트하고 근본 원인을 식별하고 문제를 방지하기 위한 조치를 취하는 것을 목표로 합니다. 2. 정의 2.1. 신뢰성 시험 규정된 표준에 따라 온도, 습도, 진동, 충격 등에 대한 제품의 내구성 시험이다. 2.2. Lot 특정 기간 동안 생산된 상품의 수량(quantity)이다. 2.3. NG (Not Good) / Defect / NC (비호환성) 제품이 목표치를 벗어나거나 지정된 사양과 일치하지 않는 조건입니다. 2.4. OK / PASS 제품이 지정된 사양에 부합되는 조건입니다. 2.5. 취소 제품이 규격에서 벗어났기 때문에 받아들일 수 없는 조건입니다. 2.6. 접근 특정 사양에 적합하거나 부적합한 조건.. 2024. 1. 24.
파라메타 관리 프로세스 1. 목적 제품 품질의 영향을 미칠 수 있는 중요 파라메타(요소)에 대한 관리 절차를 규정함으로써 공정을 관리상태로 유지하여 품질특성의 산포를 최소화하여 균일한 제품을 고객에게 제공하는데 목적이 있다. 2. 적용범위 이 지침은 당사 제품 생산공장의 모든 공정과 제품에 대해 적용한다. 3.용어의 정의 3.1 Parameter 관리 공정의 직접적인 原因系 변수의 일상관리 활동을 통하여 조기 자율점검 체계를 유지하며 제품의 균일한 산포를 유지하기 위해 주기적인 관리가 요구되는 인자를 관리하는 것을 말한다. 3.2 Parameter 관리도 제품을 생산하는 제조공정에서 주기적 관리가 요구되는 원인계 변수에 따라 각 공정마다의 품질특성, 관리조건, 관리방법 등을 공정의 흐름에 준해 알기 쉽도록 작성된 규격을 말한다.. 2024. 1. 23.
식별 및 추적성 관리 프로세스 1. 목 적 부품, 반제품, 제품의 식별관리를 통해 부적합품의 구분, 처리를 원할히 하고 제품 판매 후 발생되는 고객불만, 시장불량제품 및 제조물 책임(PL) 사고 등에 의한 제품 추적 시에 원활하게 할 수 있도록 표준화하여 고객불만에 신속히 대응함으로써 고객불만을 최소화 하는데 목적이 있다. 2. 적용범위 이 규칙은 당사 제품 생산공장의 부품입고(반제품 포함)에서 제품인도까지는 물론 고객으로부터 제기되는 모든 불만 업무처리에 적용한다. 3. 용어의 정의 3.1 식별 제품에 대응하는 제품명, 부품번호, 검사의 상태(양품,불량) 등을 명확히 구분하기 위해 표시 또는 마킹하는 것을 말한다. 3.2 추적성 기록된 식별수단에 의해 제품의 이력 및 위치 등을 추적하는 것을 말한다. 3.3 LOT 제조중요 조건인 .. 2024. 1. 22.
서비스 업무 프로세스 1. 목적 생산, 판매한 Print 관련 제품이 고객 및 소비자에게 발생한 불량 제품을 신속히 처리 할 수 있도록 관련 제반업무를 체계적으로 정립하여 고객 불만과 불편을 최소화하기 위함이다. 2. 적용 범위 당사 파트너사가 판매한 Set 및 관련 부품의 국.내외 서비스 업무에 대해 적용한다. Mechanism 단품의 서비스 업무는 "고객불만 처리업무 규칙"에 따른다. 3. 용어의 정의 3.1 A/S (After Service) : 이하 서비스 상품이 판매된 후 그 상품이 지닌 기능을 충분히 발휘시키기 위해 올바른 사용방법과 Maintenance의 지도, 미연에 고장을 방지하는 예방보전 활동, 불량품 발생시의 신속한 조치, 부품의 교체 등을 하는 서비스의 모든 활동을 말한다. 3.2 서비스 자재(부품, P.. 2024. 1. 19.

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